Kostir flöskuhettu mótanna endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum :
Há skilvirkni og styttri framleiðsluferli: Fjögurra mold fjögurra kaveruflöskuhettu mótarhönnun með riffilstöngarflutningi styttir mótunarferlið í 8,5 sekúndur, bætir skilvirkni um 200%og nær ávöxtunarhraða 99,2%. Þessi hönnun leysir vandamálin við lélega samstillingu og litla skilvirkni fjölholsmóts með uppgerð og framleiðslumælingu.
Imprised Precision: Nákvæmni flöskuhettan hefur afgerandi áhrif á gæði flöskuhettunnar. Mikil nákvæmni mót geta tryggt nákvæma stjórnun á innri þvermál, hæð og þykkt flöskuhettunnar og þannig tryggt góðan þéttingu. Til dæmis, ef innri þvermál drykkjarflöskunnar er of stór eða of lítill, mun það hafa áhrif á þéttingaráhrifin, sem leiðir til fljótandi leka eða ekki er hægt að setja flöskuhettuna á flöskuna. Að auki getur nákvæmni moldsins einnig tryggt nákvæma samsvörun margra íhluta eins og Inner Plug og and-þjófnaðarhringsins og bætt heildar gæði vörunnar og notendaupplifun .
Efni og hönnunarkosti : Flöskuhettum mótum nota venjulega hástyrk efni eins og 2083, P20H, 718H osfrv., Og bæta hörku með faglegri hitameðferð. Hönnunin nýtir sér vestræna reynslu og sameinar raunverulegar þarfir til að tryggja nákvæmni og skiptanleika hvers hlutar.
Kælingarkerfi og framleiðslukosti: Notkun 3D prentaðra samsvarandi vatnsleiða og óháð PID hitastýringarkerfi eykur kælingu skilvirkni um 35%og hitastigshlutfallið er nákvæmara stjórnað, styttri framleiðsluferlinu enn frekar og bætir gæði vörunnar. Að auki gerir skjótur afhendingartími moldsins og skilvirkt kælikerfið einnig framleiðslu stöðugri og hratt.
