Hönnunarhugmyndin um blástur mold inniheldur aðallega eftirfarandi þætti:
Nákvæm útreikningur og hönnun: Reikna þarf og hanna hönnun á blásarformi nákvæmlega í samræmi við lögun, stærð og afköst kröfur flöskunnar sem á að framleiða. Meðan á hönnunarferlinu stendur verður að íhuga lykilhluta eins og kælikerfið, leiðarakerfið, klemmakerfi og útkastkerfi moldsins til að tryggja að moldin geti uppfyllt framleiðslukröfur en tryggt gæði og nákvæmni vörunnar.
Efnival: Blásarform eru venjulega úr hágæða álfelgstáli eða ryðfríu stáli. Þessi efni hafa kosti mikillar hörku, sterkrar slitþols og góðrar tæringarþols, sem getur tryggt að moldin haldi góðum stöðugleika og endingu meðan á langtíma og mikilli styrkleika stendur.
Framleiðsluferli: Framleiðsluferlið við blástur er flókið og krefst margra ferla, þar með talið grófa vinnslu, fínan vinnslu, hitameðferð, yfirborðsmeðferð osfrv. Hvert ferli þarfnast nákvæmrar stjórnunar til að tryggja nákvæmni og gæði moldsins. Einnig þarf að prófa moldina og leiðrétta margoft meðan á framleiðsluferlinu stendur til að tryggja að það uppfylli hönnunarkröfur.
Temperature og þrýstingstýring: Þegar þú notar blástur til framleiðslu er nauðsynlegt að stjórna breytum eins og hitastigi og þrýstingi moldsins til að tryggja að hægt sé að mynda plastflöskuna jafnt og stöðugt. Á sama tíma ætti að viðhalda myglu reglulega og þjónusta til að lengja þjónustulíf sitt og bæta framleiðslugerfið.
Innovative Technology: Með framgangi vísinda og tækni eru hönnun og framleiðslutækni blásforms einnig stöðugt nýsköpun og batnandi. Til dæmis getur notkun háþróaðrar CAD\/CAE\/CAM tækni náð skjótum hönnun og nákvæmri framleiðslu á mótum; Notkun nýrra mygluefna og framleiðsluferla getur bætt árangur og líf moldsins; Á sama tíma eru greindir og sjálfvirkir framleiðslubúnaður og ferlar einnig stöðugt að bæta framleiðslugetu og gæði blástursmóts .
